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数控火焰切割钢板时如何减少热变形量

2019-08-07 14:35:23      点击:




在实际数控火焰分割机切割工件工程中,利用火焰切割时,常常会出现在切割过程(guò chéng)中导致工件变形的情况(Condition)。在此,我们为用户做一详细分析,解决如何有效避免火焰切割工艺中热变形的问题(Emerson)。 小编总结和归纳(指归拢并使有条理)为以下几点:
1、打楔定位。热变形的基本表现形式为工件扭曲,因此,在切割过程(guò chéng)中,在割缝上选择适合的位置不断地打入楔子,使工件强制定位,可以有效地最大化减少热变形导致(cause)的扭曲。
2、使用正确的切割工艺标准。便携式切割机简易、轻盈,搭载简易式数控系统,可切割出任意二维图形,因其结构简单,方便移动,价格低廉亦可作出二维复杂图形的切割,被中小机械企业青睐!采用不同的切割工艺规范,切割下的工件尺寸也不相同,因此,要严格执行工艺规范,及时调整误差,才能将工件尺寸控制在允许的公差范围之内。
3、工件的热变形是由于对钢板的不均匀的加热和冷却,材料内部应力的作用使被分割的工件发生不同程度的折叠或移位,所以在编程套料中尽量将容易发生变形的工件放在整张钢板中间,工件与工件之间预留大一点的间距,这样在切割过程中工件在母版中间,切割热变形所产生的张力可以有效抵消。便携式切割机根据搭载介质的不同,如:搭载火焰枪,可对碳钢板作出很好的切割;搭载等离子切割系统,可对不锈钢、铝、铜等有色金属做出高质量的切割。
4、合理的数控火焰切割机切割顺序也是预防切割变形的有效条件之一。相贯线切割机一种可自动完成对金属圆管、方管或异型管的相贯线端头、相贯线孔类、管道弯头(虾米节)进行切割加工的设备。与该设备配套使用的相贯线切割机辅助设计编程软件也是非常重要的核心配件。在工件排序时应遵守以下原则:先内后外、先小后大、先圆后方、先繁后简。先内后外,即内孔较多时先切割中间的孔,逐步向外进行,使切割产生的热量有规律(rhythmical)地从里向外传递(transmission)散发;先小后大,即如果一个工件的内孔有大有小时,应尽量先切割小孔,后切割大孔,切割小孔所产生的热量相对较小,对工件影响(influence)也小;先圆后方,指切割成形的圆孔产生的热量成辐射(Radiation)状向外传递,钢板的内部应力相对比较平衡,而方孔则不同,切割方孔所产生的热应力对工件影响较大;先繁后简,即先切割复杂形状的内孔后,再切割简单形状的内孔。
综上所述,影响(influence)钢板切割变形的原因非常多,因此要根据不同情况采取不同措施,从程序编制到切割下料两方面同时入手,才能最大限度地控制(control)切割热变形。便携式切割机简易、轻盈,搭载简易式数控系统,可切割出任意二维图形,因其结构简单,方便移动,价格低廉亦可作出二维复杂图形的切割,被中小机械企业青睐!