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数控火焰切割机新型燃气能源应用优势及特点

2018-07-24 11:04:07      点击:
数控火焰切割机新型燃气能源应用优势及特点
  数控火焰切割机应用作为工业生产加工的基本设备,目前正广泛应用于各个行业中,相比其他的热切割加工方式而言,数控火焰切割机具备切割质量稳定、设备操作简便、加工厚度范围大而为市场所青睐。但随着国际能源市场的波动变化,数控火焰切割机设备的使用成本也变现起伏不定。但正由于火焰切割在国内具有的广泛性,使得使用成本对于数控火焰切割机本身具有十分重要的意义,传统火焰切割加工方式在我国有着广泛的用户市场基础,对于火焰切割加工所使用的气源也主要以乙炔、丙烷为代表。在由早期的手动切割升级为数控火焰切割机加工后,对于切割气源的选择实际上已经有了一些补充,除上面提及的两类常规工业气割能源外,包括如汽油切割、液化气切割为代表的新型能源业逐步成为用户的使用选择。相比传统切割的能源来看,新型数控火焰切割机加工气源在加工使用成本上将有所降低,更重要的是,此类带有较大民用性质的能源使得企业在生产加工时的选择范围更大,购买难度也大为降低。以下将主要就两类新型数控火焰切割机的加工能源切割特点归纳说明,以便用户参考:

1. 数控火焰切割机/液化石油气
  随着石油化学工业的发展,液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料,已愈来愈受到人们的重视。在化工生产方面,液化石油气是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品。 催化裂解气的主要成份如下(%):氢气5~6、甲烷10、乙烷3~5、乙烯3、丙烷16~20、丙烯6~11、丁烷42~46、丁烯5~6,含5个碳原子以上烃类5~12。,用来生产合成塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品。
  用液化石油气作为数控火焰切割机燃料,由于其热值高、无烟尘、无炭渣,操作使用方便,已广泛地进入人们的生活领域。此外,液化石油气还用于切割金属,用于农产品的烘烤和工业窑炉的焙烧等。液化石油气来自炼厂气、湿性天然气或油田伴生气。由天然气和伴生气中得到的液化石油气主要成分是丙烷(为通常俗称为残液的主要成分)、丁烷、丁烯和少量戊烷。液化气成分复杂,燃烧时火焰不集中,热量不均衡,火焰温度低,切割预热时间相应增长,切割速度降低,功效差。
  数控火焰切割机采用液化石油气作为切割燃料,具有污染少、发热量大、方便运输和压力稳定等特点。目前正逐步推广应用于工业生产加工使用。

2. 数控火焰切割机/天然气
  天然气是指自然界中天然存在的一切气体,包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)。而人们长期以来通用的“天然气”的定义,是从能量角度出发的狭义定义,是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中,通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主,并含有非烃气体。
  天然气是一种多组分的混合气体,主要成分是烷烃,其中甲烷占绝大多数,另有少量的乙烷、丙烷和丁烷,此外一般还含有硫化氢、二氧化碳、氮和水气,以及微量的惰性气体,如氦和氩等。在标准状况下,甲烷至丁烷以气体状态存在,戊烷以上为液体。
  由于天然气热值低,燃烧速度慢,火焰温度低,切割预热时间相应增长,消耗燃气和氧气量大,综合成本偏高。切割厚钢板时要获得所要求的总热量燃气消耗量大。要保持切割速度,厚大构件要求外焰热量输出要高,割缝容易加宽,热影响区大,预热穿孔时容易反浆或难于穿透,对金属表面造成影响,需要加添加剂来提高火焰温度。
  绿色环保天然气是一种洁净环保的优质能源,作为数控火焰切割机新型燃料,天然气几乎不含硫、粉尘和其他有害物质,燃烧时产生二氧化碳少于其他化石燃料,造成温室效应较低,因而能从根本上改善环境质量。
  经济实惠天然气与人工煤气相比,同比热值价格相当,并且天然气清洁干净,能延长灶具的使用寿命,也有利于用户减少维修费用的支出。天然气是洁净燃气,供应稳定,能够改善空气质量,因而能为该地区经济发展提供新的动力,带动经济繁荣及改善环境。
  安全可靠天然气无毒、易散发,比重轻于空气,不宜积聚成爆炸性气体,是较为安全的燃气。